સેન્ટ્રીફ્યુગલ રિંગ ડાઇ પેલેટ મશીન એ બાયોમાસ ઉર્જા ઉદ્યોગમાં પસંદગીના ઉત્પાદનોમાંનું એક છે, જે વિવિધ ઇંધણ ગોળીઓને દબાવવા માટેનું પેલેટાઇઝિંગ સાધન છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ રિંગ ડાઇ પેલેટ મશીન એ એક પેલેટ મશીન છે જે ખાસ કરીને અમારી કંપની દ્વારા ઉર્જા ઉદ્યોગ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે.

આ ઉત્પાદન એવી સામગ્રીને દબાવવા માટે યોગ્ય છે જેને બાંધવામાં અને બનાવવામાં મુશ્કેલ હોય છે, જેમ કે: ચોખાના ભૂસા, સૂર્યમુખીના બીજના ભૂસા, મગફળીના ભૂસા અને અન્ય તરબૂચ અને ફળોના ભૂસા, પાકના સ્ટ્રો; ડાળીઓ, ઝાડના ડાળખા, છાલ અને અન્ય લાકડાના ભંગાર; રબર, સિમેન્ટ, રાખ અને અન્ય રાસાયણિક કાચો માલ. ફીડ ફેક્ટરીઓ, લાકડાની પ્રક્રિયા ફેક્ટરીઓ, બળતણ ફેક્ટરીઓ, ખાતર ફેક્ટરીઓ, રાસાયણિક ફેક્ટરીઓ, વગેરેમાં ઉપયોગમાં લેવાતું, તે ઓછા રોકાણ, સારી અસર અને સારી અસર સાથે એક આદર્શ સંકોચન અને ઘનતા મોલ્ડિંગ સાધન છે.

રિંગ ડાઇ ગ્રાન્યુલેટર અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ હાઇ-એક્સિફિયન્સી ગ્રાન્યુલેટરની પરિસ્થિતિ ટૂંકમાં સમજાવવામાં આવી છે, પરંતુ ફ્યુઅલ પેલેટ બનાવતી વખતે આ બે શ્રેણીના મશીનો વચ્ચે શું તફાવત છે?

1. ખોરાક આપવાની પદ્ધતિની દ્રષ્ટિએ:

રિંગ ડાઇ ગ્રાન્યુલેટર યાંત્રિક ફરજિયાત ખોરાક, હાઇ-સ્પીડ રોટેશન અને ગ્રેન્યુલેટિંગ ચેમ્બરમાં કેન્દ્રત્યાગી વિતરણ અપનાવે છે, અને સામગ્રી સ્ક્રેપર દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે. કેન્દ્રત્યાગી ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ગ્રાન્યુલેટર સામગ્રીના વજન દ્વારા ઊભી રીતે પ્રેસિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, જે સામગ્રીને સમાન રીતે ખવડાવી શકે છે, અને સામગ્રીને આસપાસ સમાન રીતે વિતરિત કરવા માટે કેન્દ્રત્યાગી અસરનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે.

2. પેલેટ મશીનના દબાણના સંદર્ભમાં:

સમાન વ્યાસવાળા મોલ્ડમાં, રિંગ ડાઇ પ્રેસિંગ વ્હીલનો વ્યાસ રિંગ ડાઇના વ્યાસ દ્વારા મર્યાદિત હોય છે, તેથી દબાણ મર્યાદિત હોય છે; સમય જતાં, લાકડાના પેલેટ મશીનને દબાવવાના કિસ્સામાં દબાણ વધારવા માટે મશીનમાં ફેરફાર કરવામાં આવ્યા હતા, પરંતુ અસર ખૂબ સંતોષકારક નહોતી. , દબાણ વધારવાથી બેરિંગ સરળતાથી તૂટી જાય છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ હાઇ-એક્સિસિયેશન ગ્રાન્યુલેટરના પ્રેશર રોલરનો વ્યાસ મોલ્ડના વ્યાસ દ્વારા મર્યાદિત નથી, અને બિલ્ટ-ઇન બેરિંગ માટે જગ્યા વધારી શકાય છે. પ્રેશર રોલરની બેરિંગ ક્ષમતા વધારવા માટે મોટા બેરિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે, જે માત્ર પ્રેશર રોલરના પ્રેસિંગ ફોર્સને સુધારે છે, પણ સર્વિસ લાઇફને પણ લંબાવે છે. .

3. ડિસ્ચાર્જિંગ પદ્ધતિના સંદર્ભમાં:

રીંગ ડાઇમાં પરિભ્રમણ ગતિ ઊંચી હોય છે, અને જ્યારે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે ત્યારે તૂટવાનો દર ઊંચો હોય છે; કારણ કે એક બાજુ લાંબા ગાળાની કામગીરી નબળી સ્થિરતાનું કારણ બનશે, કારણ કે મશીન પોતે એક બાજુ ભારે અને બીજી બાજુ હલકું છે, જ્યારે સેન્ટ્રીફ્યુગલ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ગ્રાન્યુલેટર ઓછી ગતિનું ગ્રાન્યુલેટર છે, અને સામગ્રીને ઊભી રીતે ખવડાવવામાં આવે છે, ફ્યુઝલેજની ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, અને સુપર-સ્ટ્રોંગ ફિલ્ટર લ્યુબ્રિકેશન રીટર્ન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો.
ચોથું, પ્રેશર વ્હીલ ગોઠવણ પદ્ધતિ:

રિંગ ડાઇ ગ્રાન્યુલેટર પ્રેશર વ્હીલની મધ્યમાં આવેલા એક્સેન્ટ્રિક વ્હીલ પર બે સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે જેથી પ્રેશર એડજસ્ટ થાય; ફ્લેટ ડાઇ ગ્રાન્યુલેટર થ્રેડેડ સ્ક્રુ રોડ m100 સેન્ટર એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં 100 ટનની જેકિંગ ફોર્સ, સ્થિર ફોલિંગ, સોફ્ટ ટચ અને પ્રેશર સમાન હોય છે. મેન્યુઅલ અને હાઇડ્રોલિક ઓટોમેટિક એડજસ્ટમેન્ટને ફેરવવાની બે રીતો છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ હાઇ-એફિશિયન્સી ગ્રાન્યુલેટરના વ્હીલ અને ડાઇ પ્લેટ વચ્ચેના ગેપનું એડજસ્ટમેન્ટ: ફીડ કવર દૂર કરો, પ્રેશર વ્હીલ શાફ્ટના છેડે લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ પાઇપના હોલો બોલ્ટને અનસ્ક્રુ કરો અને આગળ અને પાછળના નટ્સને એડજસ્ટ કરો, જેથી પ્રેશર વ્હીલ શાફ્ટને ફેરવી શકાય, અને પ્રેશર વ્હીલ એસેમ્બલી અને ડાઇ પ્લેટને એડજસ્ટ કરી શકાય. એડજસ્ટમેન્ટ પૂર્ણ થયા પછી, લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ સર્કિટને કનેક્ટ કરવા માટે હોલો બોલ્ટને કડક કરો.

ગ્રાહકોને વધુ સારી સેવા આપવા માટે, સેન્ટ્રીફ્યુગલ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા પેલેટ મશીન પેલેટ્સના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાને સુધારવા અને ધૂળને અલગ કરવા માટે ડસ્ટ કવર પણ ઉમેરે છે, જે મશીનને સુરક્ષિત કરે છે અને મશીનની સેવા જીવનને લંબાવે છે.
સેન્ટ્રીફ્યુગલ રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલમાં નીચેના ફાયદા છે:

1. ડાયરેક્ટ ટ્રાન્સમિશન માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇન્વોલ્યુટ નળાકાર હેલિકલ ગિયર્સનો ઉપયોગ થાય છે, અને ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા 98% જેટલી ઊંચી છે. ટ્રાન્સમિશન ગિયર બ્લેન્ક્સના વોટર ફોર્જિંગ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટને સામાન્ય બનાવવાથી દાંતની સપાટીની કઠિનતામાં સુધારો થાય છે; દાંતની સપાટીને કાર્બ્યુરાઇઝિંગથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, અને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સ્તર 2.4 મીમી સુધી ઊંડો હોય છે જે ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે અને ઘટકોની સેવા જીવનને લંબાવે છે; કઠણ દાંતની સપાટીને શાંત ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ અને ટ્રિમિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે કામગીરીને શાંત અને વધુ સ્થિર બનાવે છે.

2. મુખ્ય શાફ્ટ અને જોડાયેલ હોલો શાફ્ટ જર્મનીથી આયાત કરાયેલા એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલથી બનેલા છે જે વોટર ફોર્જિંગ, રફ ટર્નિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફાઇન ટર્નિંગ અને ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ પછી બનાવવામાં આવે છે. માળખું વાજબી છે અને કઠિનતા એકસમાન છે, જે ભાગોના થાક પ્રતિકાર અને ઘસારો પ્રતિકારને સુધારે છે, અને સલામતી માટે સલામત છે. કામગીરી વધુ વિશ્વસનીય ગેરંટી પૂરી પાડે છે.

3. મુખ્ય બોક્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલથી બનેલું છે, જેમાં એકસમાન જાડાઈ અને ચુસ્ત માળખું છે; તે સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડથી આયાત કરાયેલ CNC મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા કાળજીપૂર્વક પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમાં મશીનિંગ ચોકસાઈમાં કોઈ ભૂલ નથી. તે સામાન્ય કામગીરી માટે મજબૂત સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.

4. ટ્રાન્સમિશન ભાગમાં વપરાતા બેરિંગ્સ અને ઓઇલ સીલ જાપાનથી આયાત કરાયેલા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સથી આયાત કરાયેલા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને તાપમાન-પ્રતિરોધક ફ્લોરોરબર ઓઇલ સીલથી બનેલા છે, અને લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ રીટર્ન સિસ્ટમ ખાસ ઉમેરવામાં આવે છે, ઓઇલ સર્કિટ ફરતી અને ઠંડુ થાય છે, અને નિયમિત અંતરાલે તેલ આપમેળે લ્યુબ્રિકેટ થાય છે. ખાતરી કરો કે બેરિંગ્સ સંપૂર્ણપણે લ્યુબ્રિકેટ છે, સલામત અને વધુ વિશ્વસનીય કામગીરી.

5. પાર્ટિકલ ફોર્મિંગ સિસ્ટમમાં વપરાતા બેરિંગ્સ બધા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાયલન્ટ બેરિંગ્સ છે, અને પાતળા તેલ પરિભ્રમણ ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ ઉમેરવામાં આવે છે, જેથી બેરિંગની સર્વિસ લાઇફ લાંબી રહે અને ઓપરેશન સુરક્ષિત રહે.

6. રિંગ ડાઇ ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-નિકલ સ્ટીલથી બનેલી છે. અનન્ય કમ્પ્રેશન રેશિયો ડિઝાઇન વાજબી છે, જેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધુ સારી બને, રિંગ ડાઇની સર્વિસ લાઇફ લાંબી થાય અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય.

7. સેન્ટ્રીફ્યુગલ રિંગ ડાઇ પેલેટ મશીને સેંકડો પરીક્ષણો અને પ્રદર્શનોમાંથી પસાર થયા છે, અને અંતે એક સ્થિર, વિશ્વસનીય, કાર્યક્ષમ, સલામત અને આર્થિક મોડેલ નક્કી કર્યું છે, અને સાધનો 11-23 કલાક સુધી સતત કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે.