લાકડાના પેલેટ મશીનમાં લાકડાના ટુકડા અથવા લાકડાંઈ નો વહેરનો ઉપયોગ બળતણ ગોળીઓ બનાવવા માટે થાય છે, જે સળિયાના આકારમાં હોય છે અને સામાન્ય રીતે ઘરો, નાના અને મધ્યમ કદના પાવર પ્લાન્ટ અને બોઈલર ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય હોય છે. જો કે, કેટલાક ગ્રાહકો ઓછા ઉત્પાદન અને સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં મુશ્કેલી અનુભવી શકે છે. નીચેના સંપાદક તમારા માટે ચોક્કસ કારણોનો જવાબ આપશે:

1. જો નવી રિંગ ડાઇનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો પહેલા તપાસો કે રિંગ ડાઇનો કમ્પ્રેશન રેશિયો પ્રોસેસ કરવા માટેના કાચા માલ સાથે મેળ ખાય છે કે નહીં. રિંગ ડાઇનો કમ્પ્રેશન રેશિયો ખૂબ મોટો છે, ડાઇ હોલમાંથી પસાર થતા પાવડરનો પ્રતિકાર મોટો છે, કણો ખૂબ સખત દબાવવામાં આવે છે, અને આઉટપુટ પણ ઓછો છે. ;રિંગ ડાઇનો કમ્પ્રેશન રેશિયો ખૂબ નાનો છે, અને કણો દબાવી શકાતા નથી. રિંગ ડાઇનો કમ્પ્રેશન રેશિયો ફરીથી પસંદ કરવો આવશ્યક છે અને પછી રિંગ ડાઇના આંતરિક છિદ્રની સરળતા અને રિંગ ડાઇ ગોળાકાર છે કે નહીં તે તપાસવું જોઈએ. ગોળાકાર આકાર મોટા ડિસ્ચાર્જ પ્રતિકાર તરફ દોરી જાય છે, કણો સરળ નથી, અને ડિસ્ચાર્જ મુશ્કેલ છે અને આઉટપુટ ઓછું છે, તેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રિંગ ડાઇનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

2. જો રિંગ ડાઇનો ઉપયોગ ચોક્કસ સમયગાળા માટે કરવામાં આવે છે, તો રિંગ ડાઇની અંદરની દિવાલનો ટેપર્ડ હોલ ઘસાઈ ગયો છે કે નહીં અને પ્રેશર રોલર ઘસાઈ ગયો છે કે નહીં તે તપાસવું જરૂરી છે. જો ઘસાઈ ગંભીર હોય, તો રિંગ ડાઇને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અને તેનું સમારકામ કરી શકાય છે. ડાઇ ટેપર બોર ઘસાઈ જવાથી થ્રુપુટ પર મોટી અસર પડે છે.

૩. રિંગ ડાઇ અને પ્રેસિંગ રોલર વચ્ચેનું અંતર યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જરૂરી છે. પશુધન અને મરઘાંના ખોરાકનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, સામાન્ય અંતર લગભગ ૦.૫ મીમી હોય છે. જો અંતર ખૂબ નાનું હોય, તો પ્રેસિંગ રોલર રિંગ ડાઇ સામે ઘસશે અને રિંગ ડાઇની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરશે. જો અંતર ખૂબ મોટું હોય, તો પ્રેસિંગ રોલર સરકી જશે., ઉત્પાદન ઘટાડશે.
લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન સાધનોમાં બળતણ ગોળીઓ બનાવવા માટે લાકડાના કચરા અથવા લાકડાંઈ નો વહેરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

4. કાચા માલના કન્ડીશનીંગ સમય અને ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપો, ખાસ કરીને મશીનમાં પ્રવેશતા પહેલા કાચા માલના ભેજનું પ્રમાણ નિયંત્રિત કરો. કન્ડીશનીંગ પહેલાં કાચા માલનું ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 13%. ≥20% હોય છે, મોલ્ડમાં લપસી જશે, અને તેને ડિસ્ચાર્જ કરવું સરળ રહેશે નહીં.

5. રિંગ ડાઇમાં કાચા માલના વિતરણને તપાસવા માટે, કાચા માલને એકપક્ષીય રીતે ચાલવા ન દો. જો આવી જ પરિસ્થિતિ સર્જાય, તો ફીડિંગ સ્ક્રેપરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવી આવશ્યક છે જેથી કાચા માલને રિંગ ડાઇમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે, જે રિંગ ડાઇના ઉપયોગને લંબાવી શકે છે, અને તે જ સમયે, સામગ્રી વધુ સરળતાથી ડિસ્ચાર્જ થાય છે.

આ સામગ્રીમાં ભેજનું પ્રમાણ પણ સારી રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, કારણ કે વધુ પડતી ભેજ લાકડાના પેલેટ મશીન દ્વારા દબાવવામાં આવતી ગોળીઓના મોલ્ડિંગ દર અને આઉટપુટને સીધી અસર કરશે.

તેથી, કાચો માલ મશીનમાં પ્રવેશે તે પહેલાં ભેજ માપવાના સાધન વડે તેનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સામગ્રીની ભેજ દાણાદારતાની વાજબી શ્રેણીમાં છે કે નહીં. મશીન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટ સાથે કાર્ય કરે તે માટે, કાર્યના દરેક પાસાને સારી રીતે ડીબગ કરવું આવશ્યક છે.