લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન પર ઘાટ એક મોટો ઘસાઈ ગયેલો ભાગ છે, અને તે પેલેટ મશીનના સાધનોના નુકસાનનો સૌથી મોટો ભાગ પણ છે. તે દૈનિક ઉત્પાદનમાં સૌથી સરળતાથી ઘસાઈ જતો અને બદલાઈ જતો ભાગ છે.

જો ઘસાઈ ગયા પછી મોલ્ડને સમયસર બદલવામાં ન આવે, તો તે ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનો પર સીધી અસર કરશે, તેથી તે સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે કયા સંજોગોમાં મોલ્ડ બદલવો જોઈએ.

1. લાકડાના પેલેટ મશીનના ડાઇ પછી, તેની સર્વિસ લાઇફ પૂર્ણ થયા પછી તે નિર્ણાયક બિંદુએ પહોંચે છે. આ સમયે, ડાઇ હોલની અંદરની દિવાલ ઘસાઈ ગઈ છે, અને છિદ્રોનો વ્યાસ મોટો થઈ ગયો છે, અને ઉત્પાદિત કણો વિકૃત અને તિરાડ પડી જશે અથવા પાવડર સીધો જ બહાર નીકળી જશે. અવલોકન પર વધુ ધ્યાન આપો.

2. ડાઇ હોલના ફીડ બેલ માઉથને ગ્રાઉન્ડ અને સ્મૂથ કરવામાં આવે છે, પ્રેશર રોલર દ્વારા ડાઇ હોલમાં સ્ક્વિઝ્ડ કરાયેલ કાચો માલ ઓછો થાય છે, અને એક્સટ્રુઝન ફોર્સ ઓછો થાય છે, જેના કારણે ડાઇ હોલ બ્લોક થઈ જાય છે, જેના પરિણામે ડાઇ આંશિક નિષ્ફળતા, આઉટપુટમાં ઘટાડો અને ઉર્જા વપરાશમાં વધારો થાય છે.

3. ડાઇ હોલની અંદરની દિવાલ ઘસાઈ ગયા પછી, અંદરની સપાટીની ખરબચડી મોટી થઈ જાય છે, જે કણોની સપાટીની સરળતા ઘટાડે છે, સામગ્રીના ખોરાક અને બહાર કાઢવામાં અવરોધ ઉભો કરે છે અને કણોનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.

4. રિંગ ડાઇના આંતરિક છિદ્રને લાંબા સમય સુધી પહેર્યા પછી, બાજુના ડાઇ છિદ્રો વચ્ચેની દિવાલ પાતળી થઈ જાય છે, જેના કારણે ડાઇની એકંદર સંકુચિત શક્તિ ઓછી થાય છે, અને લાંબા સમય પછી ડાઇ પર તિરાડો દેખાવાની શક્યતા રહે છે. જો દબાણ યથાવત રહે છે, તો તિરાડો ઊભી થાય છે. તે લંબાતી રહેશે, અને ઘાટ તૂટશે અને ઘાટ વિસ્ફોટ પણ થશે.

5. પેલેટ મશીન મોલ્ડની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, ગુણવત્તા અને આઉટપુટને અસર કર્યા વિના મોલ્ડને બદલશો નહીં. મોલ્ડને એકવાર બદલવાનો ખર્ચ પણ ખૂબ વધારે છે.

લાકડાના પેલેટ મશીનના મોલ્ડને કેવી રીતે મોટી ભૂમિકા ભજવવી? પેલેટ મશીનની સમયસર અને યોગ્ય જાળવણી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

1. લાકડાના પેલેટ મશીનના ભાગોનું લુબ્રિકેશન

ફ્લેટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન હોય કે રીંગ ડાઇ, લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીનમાં કામ કરવા માટે મોટી સંખ્યામાં ગિયર્સ હોય છે, તેથી સામાન્ય જાળવણીમાં ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. સતત કામગીરીના કિસ્સામાં, પેલેટ મશીન સાથે આપવામાં આવેલા જાળવણી માર્ગદર્શિકા અનુસાર નિયમિત લુબ્રિકેશન કરવું આવશ્યક છે.

પેલેટ મશીનના મુખ્ય શાફ્ટ અને રોટર વચ્ચે વિદેશી વસ્તુઓ અને વિવિધ સામગ્રી છે કે કેમ તે તપાસો, જે પેલેટ મશીન ચાલુ હોય ત્યારે ઘર્ષણ બળ વધારશે, અને પછી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, જેના કારણે ગિયર્સ અને ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ બળી જશે અને નુકસાન થશે.

પેલેટ મશીનના કેટલાક મોડેલોના ઓઇલ પંપ સતત લુબ્રિકેશન માટે તેલ સપ્લાય કરે છે. દૈનિક નિરીક્ષણ દરમિયાન, ઓઇલ સપ્લાય પંપનું ઓઇલ સર્કિટ અને ઓઇલ સપ્લાય પ્રેશર માટે પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

2. લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીનની આંતરિક સફાઈ

જ્યારે પેલેટ મશીનને હીટ ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એક બાજુ બર હશે. આ બર સામગ્રીના પ્રવેશને અસર કરશે, કણોની રચનાને અસર કરશે, રોલર્સના પરિભ્રમણને અસર કરશે અને રોલર્સને કાપશે. મશીનનું પરીક્ષણ કરતા પહેલા ખાતરી કરો કે તમે તપાસ કરો.

ગ્રાન્યુલેટરની ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક અને ફિલ્ટર સ્ક્રીન બ્લોક થયેલ છે કે નહીં તે તપાસો, જેથી અશુદ્ધિઓ મેશ છિદ્રોને બ્લોક ન કરે અને ફિલ્ટરિંગ અસરને અવરોધે નહીં.

3. લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન મોલ્ડની જાળવણી પદ્ધતિ

જો તમે મોલ્ડને લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવા માંગતા હો, તો તમારે મોલ્ડમાં રહેલું તેલ કાઢી નાખવું પડશે. જો સ્ટોરેજનો સમય ખૂબ લાંબો હોય, તો તેને દૂર કરવું મુશ્કેલ બનશે, જેની મોલ્ડ પર મોટી અસર પડશે.

ઘાટને એવી જગ્યાએ મૂકવો જોઈએ જ્યાં ઘણીવાર હવાની અવરજવર અને સૂકી જગ્યા હોય. જો તેને ભેજવાળી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવામાં આવે તો, કોઈપણ ઘાટ કાટ લાગશે, અને ઘાટ પર ભરેલો સ્ટ્રો પાણીને શોષી લેશે, કાટ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવશે અને ઘાટના ઉત્પાદન જીવન અને કાર્યક્ષમતામાં ગંભીર ઘટાડો કરશે.

જો કામ દરમિયાન ઘાટ બદલવાની જરૂર હોય, તો દૂર કરેલા ઘાટમાં રહેલા કણોને સાફ કરવા જરૂરી છે. પ્રેસ રોલ અને ડાઇમાં અસ્વચ્છ ડાઇ છિદ્રો કાટને વેગ આપશે અને ડાઇને નુકસાન પહોંચાડશે અને તેને બિનઉપયોગી બનાવશે.

મોલ્ડને સાચવતી વખતે, તમારે તેને કાળજીપૂર્વક સાચવવાની જરૂર છે. મોલ્ડના છિદ્રો હાઇ-સ્પીડ ગન દ્વારા છિદ્રિત હોય છે, અને તેની તેજસ્વીતા ખૂબ ઊંચી હોય છે. જો તમે ઉચ્ચ આઉટપુટ ઇચ્છતા હો, તો તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે મોલ્ડના છિદ્રોની તેજસ્વીતા તેજસ્વી અને સ્વચ્છ હોય.