બાયોમાસ પેલેટ મશીનની મુખ્ય રચના શું છે? મુખ્ય મશીન મુખ્યત્વે ફીડિંગ, સ્ટિરિંગ, ગ્રાન્યુલેટિંગ, ટ્રાન્સમિશન અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સથી બનેલું છે. કાર્ય કરવાની પ્રક્રિયા એ છે કે 15% થી વધુ ભેજવાળી સામગ્રી સાથે મિશ્ર પાવડર (વિશેષ સામગ્રી સિવાય) હોપરમાંથી ફીડિંગ ઓગરમાં દાખલ થાય છે, અને સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટરની ગતિને સમાયોજિત કરીને યોગ્ય સામગ્રીનો પ્રવાહ મેળવવામાં આવે છે. , અને પછી આંદોલનકારીમાં પ્રવેશ કરે છે અને મિક્સરમાંથી પસાર થાય છે. પાઉડરમાં મિશ્રિત આયર્નની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે વૈકલ્પિક આયર્ન સક્શન ઉપકરણ દ્વારા હલાવવાની લાકડી હલાવવામાં આવે છે, અને અંતે દાણાદાર માટે દાણાદારની પ્રેસિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે.
ફીડર
ફીડર સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટર, રીડ્યુસર, ઓગર સિલિન્ડર અને ઓગર શાફ્ટથી બનેલું છે. સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટર થ્રી-ફેઝ અસિંક્રોનસ એસી મોટર, એડી કરંટ ક્લચ અને ટેકોજનરેટરથી બનેલી છે. તેનો ઉપયોગ JZT નિયંત્રક સાથે જોડાણમાં થાય છે, અને તેની આઉટપુટ ઝડપ JDIA ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્પીડ રેગ્યુલેટિંગ મોટર કંટ્રોલર દ્વારા બદલી શકાય છે.
રીડ્યુસર
ફીડિંગ રીડ્યુસર 1.10 ના ઘટાડા ગુણોત્તર સાથે સાયક્લોઇડલ પિનવ્હીલ રીડ્યુસરને અપનાવે છે, જે ઝડપ ઘટાડવા માટે સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટર સાથે સીધી રીતે જોડાયેલ છે, જેથી ફીડિંગ ઓગરની અસરકારક ગતિ 12 અને 120 rpm વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે.
ફીડિંગ auger
ફીડિંગ ઓગરમાં ઓગર બેરલ, ઓગર શાફ્ટ અને સીટ સાથે બેરિંગનો સમાવેશ થાય છે. ઓગર ખોરાકની ભૂમિકા ભજવે છે, અને ઝડપ એડજસ્ટેબલ છે, એટલે કે, ખોરાકની રકમ ચલ છે, જેથી રેટ કરેલ વર્તમાન અને આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરી શકાય. સફાઈ અને જાળવણી માટે ઓગર શાફ્ટને ઓગર સિલિન્ડરના જમણા છેડેથી ખેંચી શકાય છે.
ગ્રેન્યુલેટર પ્રેસ રૂમ
બાયોમાસ પેલેટ મશીનના પ્રેસિંગ ચેમ્બરના મુખ્ય કાર્યકારી ભાગો પ્રેસિંગ ડાઇ, પ્રેસિંગ રોલર, ફીડિંગ સ્ક્રેપર, કટર અને ડાઇ અને રોલર વચ્ચેના ગેપને સમાયોજિત કરવા માટે સ્ક્રૂથી બનેલા છે. લાકડાના પાવડરને ડાઇ કવર અને ફીડિંગ સ્ક્રેપર દ્વારા બે દબાવતા વિસ્તારોમાં ખવડાવવામાં આવે છે, અને હોલો શાફ્ટ ડ્રાઇવ વ્હીલ ડાઇને ફેરવવા માટે ચલાવે છે. લાકડાનો પાવડર ડાઇ અને રોલર વચ્ચે દોરવામાં આવે છે, અને બે પ્રમાણમાં ફરતા ભાગો લાકડાના પાવડરને ધીમે ધીમે બહાર કાઢવામાં આવે છે, ડાઇ હોલમાં સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે, ડાઇ હોલમાં બને છે, અને ડાઇ હોલના બાહ્ય છેડા સુધી સતત બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને પછી રચાયેલા કણોને કટર દ્વારા જરૂરી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે, અને અંતે રચાયેલા કણો મશીનની બહાર વહે છે. . પ્રેશર રોલર બે બેરિંગ્સ દ્વારા પ્રેશર રોલર શાફ્ટ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, પ્રેશર રોલર શાફ્ટનો આંતરિક છેડો બુશિંગ દ્વારા મુખ્ય શાફ્ટ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને બહારનો છેડો પ્રેશર પ્લેટ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. પ્રેશર રોલર શાફ્ટ તરંગી છે, અને પ્રેશર રોલર શાફ્ટને ફેરવીને ડાઇ રોલર ગેપ બદલી શકાય છે. ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ વ્હીલને ફેરવવાથી ગેપનું એડજસ્ટમેન્ટ સમજાય છે.

બાયોમાસ પેલેટ મશીનની વિશેષતાઓ:

ઘાટ સપાટ મૂકેલો છે, મોં ઉપરની તરફ છે, અને ઉપરથી નીચે સુધી સીધા જ પેલેટાઈઝિંગ મોલ્ડમાં પ્રવેશે છે. લાકડાંઈ નો વહેરનું વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ ખૂબ જ હળવા, સીધા ઉપર અને નીચે છે. લાકડાંઈ નો વહેર પ્રવેશ્યા પછી, કણોને સમાનરૂપે દબાવવા માટે તેને પ્રેસિંગ વ્હીલ દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે અને ફેંકવામાં આવે છે.

વર્ટિકલ રિંગ ડાઇ લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન ઉપરની તરફ ખુલ્લું છે, જે ગરમીને દૂર કરવામાં સરળ છે. વધુમાં, તે ધૂળ દૂર કરવા અને ઓટોમેટિક રિફ્યુઅલિંગ માટે એર-કૂલ્ડ કાપડની થેલીઓના સેટ સાથે પણ આવે છે. પેલેટ મશીન એક નક્કર વિશાળ શાફ્ટ અને વિશાળ કાસ્ટ સ્ટીલ બેરિંગ સીટ છે. તેનું મોટું બેરિંગ કોઈ દબાણ સહન કરતું નથી, તોડવું સરળ નથી અને તેનું આયુષ્ય લાંબુ છે.

1. મોલ્ડ વર્ટિકલ છે, કમાન લગાવ્યા વિના, ઊભી રીતે ખોરાક લે છે, અને એર કૂલિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ગરમીને દૂર કરવામાં સરળ છે.

2. ઘાટ સ્થિર છે, પ્રેશર રોલર ફરે છે, સામગ્રી સેન્ટ્રીફ્યુજ છે, અને પરિઘ સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે.

3. મોલ્ડમાં બે સ્તરો છે, જેનો ઉપયોગ બંને હેતુઓ માટે થઈ શકે છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને ઊર્જા બચત.

4. સ્વતંત્ર લ્યુબ્રિકેશન, ઉચ્ચ દબાણ ગાળણક્રિયા, સ્વચ્છ અને સરળ.

5. ગ્રેન્યુલેશનના મોલ્ડિંગ રેટને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્વતંત્ર સ્રાવ ઉપકરણ