સ્ટ્રો પેલેટ મશીન સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, કેટલાક ગ્રાહકોને સામાન્ય રીતે જણાય છે કે સાધનોનું ઉત્પાદન આઉટપુટ સાધન દ્વારા ચિહ્નિત થયેલ આઉટપુટ સાથે મેળ ખાતું નથી, અને બાયોમાસ ઇંધણ ગોળીઓના વાસ્તવિક આઉટપુટમાં પ્રમાણભૂત આઉટપુટની સરખામણીમાં ચોક્કસ અંતર હશે. તેથી, ગ્રાહક વિચારે છે કે ઉત્પાદકે તેની સાથે છેતરપિંડી કરી છે, અને ઉત્પાદકનો વિશ્વાસ અને છાપ ઘટી જાય છે, અને તમામ જવાબદારી ઉત્પાદકને સોંપવામાં આવે છે, પરંતુ હકીકતમાં તે ઉત્પાદકની સમસ્યા નથી, તો આ ઘટનાનું કારણ શું છે? ? સ્ટ્રો પેલેટ મશીનના આઉટપુટને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે. પેલેટ મશીનનું ઉત્પાદન આઉટપુટ માત્ર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે જ જરૂરી નથી, પરંતુ પર્યાવરણ અને કાચા માલની જરૂરિયાતો પણ મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટ્રો પેલેટ મશીન અથવા વુડ પેલેટ મશીનના આઉટપુટને અસર કરતા કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિબળો સૂચિબદ્ધ છે.

પ્રથમ, પર્યાવરણની અસર:

1. વિવિધ હવામાન વાતાવરણમાં સ્ટ્રો કાચા માલ અને લાકડાની ચાદરની ભેજ અલગ હોવાને કારણે, ભેજ જેટલો વધારે છે, તેટલી ખરાબ પલ્વરાઇઝેશન અસર અને આઉટપુટ ઓછું.

2. પાવર એન્વાયર્નમેન્ટની અસ્થિરતા સાધનોના સામાન્ય કામગીરીને પણ અસર કરશે. ઉચ્ચ અને નીચું વોલ્ટેજ સાધનો અને આઉટપુટને અસર કરશે, ખાસ કરીને જ્યારે વોલ્ટેજ ખૂબ ઊંચું હોય, તો તે સાધનને નુકસાન પણ કરશે.

બીજું, કાચા માલની સમસ્યા:

1. વિવિધ પ્રકારની કાચી સામગ્રીમાં સમાન સામગ્રી, કઠિનતા અને કદ હોય છે, અને ક્રશિંગ અસર અને ગ્રાન્યુલેશન અસર પણ અલગ હશે. જ્યારે ઉચ્ચ ભેજવાળી સામગ્રી, સ્ટ્રોને તેની કઠિનતાને કારણે પલ્વરાઇઝ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, અને પલ્વરાઇઝ્ડ સ્ટ્રોમાં ભેજ સામગ્રીની પ્રવાહીતા ઘટાડશે, અને તેમાં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા હશે, અને વિસર્જનની ગતિ ઓછી થશે. , જે સાધનોના ઉત્પાદનમાં ઘટાડો કરશે. કાર્યક્ષમતા

2. સ્ટ્રો પેલેટ મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ ક્રશિંગ કેવિટીનો વ્યાસ છે. વાજબી ક્રશિંગ કેવિટી વ્યાસ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. તેથી, પલ્વરાઇઝિંગ કેવિટીના વ્યાસને ડિઝાઇન કરતી વખતે, ઝોંગચેન મશીનરી પલ્વરાઇઝિંગ કેવિટી વ્યાસના મૂલ્ય પર વિશેષ ધ્યાન આપે છે, જેથી તે સ્ટ્રો પલ્વરાઇઝરની ઉત્પાદકતામાં સકારાત્મક ભૂમિકા ભજવી શકે.

ત્રીજું, સાધનોની જાળવણી:

1. સ્ટ્રો પેલેટ મશીનની સારી ચાલતી સ્થિતિ તેની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પૂર્વશરત છે. એક મહત્વપૂર્ણ ક્રશિંગ સાધનો તરીકે, કામ ખૂબ જ શ્રમ-સઘન છે, અને અનિવાર્યપણે મહત્વપૂર્ણ ઘટકોના ઘસારો અને અવમૂલ્યન હશે. તેથી, સામાન્ય ઉપયોગમાં, વપરાશકર્તાઓએ સ્ટ્રો ક્રશરની જાળવણી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. બેવડા હેતુ.

2. મશીનની જાળવણીમાં સારું કામ કરો અને મોલ્ડને સમયસર બદલો. સમય જતાં, ઘાટ અને પ્રેશર રોલર ઘસાઈ જશે, જે અનિવાર્ય છે. જો ઉત્પાદનમાં ઘટાડાનું આ કારણ છે, તો નવા મોલ્ડને બદલવું સારું છે.

ચોથું, ઓપરેટિંગ વિશિષ્ટતાઓ:

1. સ્ટ્રો પેલેટ મશીનના ઓપરેટરોએ વ્યાવસાયિક તાલીમમાંથી પસાર થવું જોઈએ, સાધનસામગ્રીના પ્રદર્શનની વ્યાપક સમજ હોવી જોઈએ, અને યોગ્ય ઓપરેટિંગ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર સાધનસામગ્રીનો વ્યાજબી ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે માત્ર તેમની પોતાની વ્યક્તિગત સલામતી જ નહીં, પણ તેની ખાતરી પણ કરી શકે છે. સાધનોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, એક કાંકરે બે પક્ષીઓને મારી નાખે છે.

2. સ્પિન્ડલ સ્પીડ: ચોક્કસ રેન્જમાં, સ્પિન્ડલ સ્પીડ જેટલી ઊંચી હશે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે, પરંતુ જ્યારે ઝડપ સ્વીકાર્ય મર્યાદા મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા તેના બદલે ઘટશે. કારણ કે નિષ્ક્રિય સ્ટ્રોકમાં, જો મુખ્ય શાફ્ટની ફરતી ઝડપ વધારે હોય, મૂવિંગ નાઈફ અને હેમરની સ્વિંગ ફ્રીક્વન્સી વધારે હોય, અને મટિરિયલ પસાર થવાનો સમય ખૂબ જ ઓછો હોય, તો કચડી નાખેલી સામગ્રી સમયસર ડિસ્ચાર્જ થશે નહીં, પરિણામે પિલાણ પોલાણમાં અવરોધ અને ઉત્પાદન ઘટાડવામાં. કાર્યક્ષમતા જ્યારે મુખ્ય યુરેનિયમની પરિભ્રમણ ગતિ ખૂબ ઓછી હોય છે, ત્યારે મૂવિંગ નાઈફ અને હેમરના સ્વિંગની સંખ્યા ઘણી ઓછી હોય છે, અને સામગ્રીને કચડી નાખવાની સંખ્યા પણ ઘણી ઓછી હોય છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં પણ ઘટાડો કરશે.

પાંચમું, સાધનોના કારણો:

સ્ટ્રો પેલેટ મશીનની ગુણવત્તા નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આજકાલ, બાયોમાસ સ્ટ્રો પેલેટ મશીનની બજારમાં સ્પર્ધા તીવ્ર છે અને નફો પણ ઓછો છે. તેથી, કેટલાક ઉત્પાદકો સ્ટ્રો પેલેટ મશીનની કિંમત ઘટાડવા અને કેટલાક ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનો ઉપયોગ કરવા માટે કેટલાક અયોગ્ય પગલાં લે છે. નબળું પેલેટ મશીન સાધન નજીવું છે. આ સાધનોનું જીવન સામાન્ય રીતે ખૂબ લાંબુ હોતું નથી, અને નિષ્ફળતા દર ઊંચો હોય છે અને કામ ચૂકી જાય છે, જે ગ્રાહકોના સામાન્ય ઉત્પાદનને ગંભીર અસર કરે છે.