લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન ઉત્પાદકો પેલેટ મશીનના સ્ટાર્ટઅપ સ્ટેપ્સ રજૂ કરે છે

જ્યારે લાકડાની પેલેટ મશીન ચાલુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નિષ્ક્રિય કામગીરી માટે સાધનો ચાલુ કરવા જોઈએ, અને ફીડ શરૂ કરતા પહેલા કરંટને સમાયોજિત કરવો જોઈએ.

જ્યારે સામગ્રી છેલ્લા બંધમાંથી ધીમે ધીમે તેલ બહાર કાઢે છે, ત્યારે તેમાં અસ્વરૂપ અથવા અર્ધ-સ્વરૂપ સામગ્રીના કણો હશે. મોલ્ડિંગ દર વધ્યા પછી, તે સામાન્ય ફીડ સાથે ઉત્પન્ન થશે. પછી ઉત્પાદનને ફીડ કરવા માટે ફીડર ખોલવાનું શરૂ કરો.

રોકવાની તૈયારી કરતી વખતે, પહેલા મોલ્ડમાં મોલ્ડિંગ સામગ્રીને સાફ કરવા માટે તેલ ધરાવતી સામગ્રીનો કાચો માલ વધારો, નિરીક્ષણ ખંડમાંથી તેલ તપાસો અને લાકડાની ગોળીઓ બદલો, પછી પહેલા ફીડર બંધ કરો, અને પછી લાકડાની ગોળીઓ મશીન સામગ્રી છોડવાનું બંધ કર્યા પછી તેને બંધ કરો. હોસ્ટ.

તેલ ઉમેરતી વખતે, તે ધીમે ધીમે ઉમેરવું જોઈએ, ખૂબ ઝડપથી ઉમેરવાથી અસામાન્ય સ્રાવ થશે અથવા તરત જ કોઈ સામગ્રી નહીં મળે. બધા ભાગોમાં સંચિત સામગ્રી માટે તપાસ કરવી જોઈએ. લાકડાની પેલેટ મશીન સિસ્ટમની સામાન્ય શક્તિ બંધ કરો, અને ફોલો-અપ સફાઈ કાર્ય કરો.

લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીનના મોટા કંપન માટેનાં કારણો:

1. પેલેટ મશીનના ચોક્કસ ભાગમાં બેરિંગની સમસ્યા હોઈ શકે છે, જેના કારણે મશીન અસામાન્ય રીતે ચાલે છે, અને કાર્યકારી પ્રવાહમાં વધઘટ થશે. કાર્યકારી પ્રવાહ ખૂબ વધારે છે (બેરિંગ તપાસવા અથવા બદલવા માટે બંધ કરો).

2. લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીનનો રિંગ ડાઇ બ્લોક થયેલ છે, અથવા ડાઇ હોલનો ફક્ત એક ભાગ જ બહાર નીકળે છે. વિદેશી પદાર્થ રિંગ ડાઇમાં પ્રવેશ કરે છે, રિંગ ડાઇ ગોળાકાર હોય છે, પ્રેસિંગ રોલર અને પ્રેસિંગ ડાઇ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ જ ચુસ્ત હોય છે, પ્રેસિંગ રોલર ઘસાઈ જાય છે અથવા પ્રેસિંગ રોલરનું બેરિંગ ફેરવી શકાતું નથી, જેના કારણે પેલેટ મશીનમાં કંપન થશે (રિંગ ડાઇ તપાસો અથવા બદલો, અને પ્રેસિંગ રોલર્સ વચ્ચેનું અંતર સમાયોજિત કરો).

3. પેલેટ મશીનના કપલિંગનું કરેક્શન અસંતુલિત છે, ઊંચાઈ અને ડાબી બાજુ વચ્ચે વિચલન છે, પેલેટ મશીન વાઇબ્રેટ થશે, અને ગિયર શાફ્ટની ઓઇલ સીલ સરળતાથી ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જશે (કપલિંગને આડી રેખા પર માપાંકિત કરવું આવશ્યક છે)

4. પેલેટ મશીનનો મુખ્ય શાફ્ટ કડક નથી, અને મુખ્ય શાફ્ટ ઢીલો થવાથી અક્ષીય ગતિ આગળ પાછળ થશે, પ્રેશર રોલર સ્પષ્ટપણે સ્વિંગ કરશે, લાકડાના પેલેટ મશીનમાં ઘણો અવાજ અને કંપન હોય છે, અને ગોળીઓ બનાવવા મુશ્કેલ છે (મુખ્ય શાફ્ટના અંતે બટરફ્લાય સ્પ્રિંગ અને ગોળાકાર નટને કડક કરવાની જરૂર છે).

5. ટેમ્પરિંગ સમય અને તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો, અને મશીનમાં પ્રવેશતા કાચા માલના પાણીની માત્રાનું ધ્યાન રાખો. જો કાચા માલ ખૂબ સૂકા અથવા ખૂબ ભીના હોય, તો ડિસ્ચાર્જ અસામાન્ય હશે અને પેલેટ મશીન અસામાન્ય રીતે કામ કરશે.

૬. પેલેટ મશીનના કન્ડીશનરની પૂંછડી નિશ્ચિત નથી અથવા મજબૂત રીતે નિશ્ચિત નથી, જેના પરિણામે ધ્રુજારી થાય છે (મજબૂતીકરણની જરૂર પડે છે).