જેમ જેમ બાયોમાસ ઇંધણ વધુને વધુ લોકપ્રિય બનતું જાય છે તેમ, લાકડાની પેલેટ મશીનોએ વધુને વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે. તો પછી, નવા ખરીદેલ બાયોમાસ વુડ પેલેટ મશીનના ઉપયોગમાં કઈ સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ? નવા મશીન જૂના મશીનથી અલગ છે જે અમુક સમય માટે કામ કરી રહ્યા છે. ફક્ત તેનો ઉપયોગ કરો અને ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. વુડ પેલેટ મશીન તમને નીચેના ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની યાદ અપાવે છે:
1. લાકડાના પેલેટ મશીનના સાધનોને ગ્રાઇન્ડીંગ. નવું ખરીદેલું લાકડું પેલેટ મશીન હમણાં જ ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળ્યું હોવાથી, તે માત્ર સરળ ડિબગીંગમાંથી પસાર થયું છે. ઉત્પાદક માત્ર ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી સામાન્ય રીતે વિસર્જિત થઈ શકે છે. વપરાશકર્તાને વુડ પેલેટ મશીન મળે તે પછી, તેને રન-ઇન કરવાની જરૂર છે (હકીકતમાં, કોઈપણ મશીનમાં રનિંગ-ઇન પીરિયડ હોય છે), તે ખાસ કરીને વુડ પેલેટ મશીનને સત્તાવાર રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પહેલા વ્યાજબી રીતે પીસવું જરૂરી છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે વુડ પેલેટ મશીનની રીંગ ડાઇ રોલર એ હીટ-ટ્રીટેડ ભાગ છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રિંગ ડાઇના આંતરિક છિદ્રમાં કેટલાક બરર્સ હોય છે, આ બરર્સ વુડ પેલેટ મશીનની કામગીરી દરમિયાન સામગ્રીના પ્રવાહ અને રચનાને અવરોધે છે, તેથી વપરાશકર્તાએ લાકડાની પેલેટ મશીનમાં સૂચનાઓનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ. વાજબી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ઓપરેશન મેન્યુઅલ.

2. સ્મૂથિંગ અને ઠંડકની પ્રક્રિયા. બાયોમાસ વુડ પેલેટ મશીનનું પ્રેસિંગ રોલર લાકડાની ચિપ્સ અને અન્ય સામગ્રીઓને મોલ્ડના આંતરિક છિદ્રમાં બહાર કાઢવા માટે અને સામેની બાજુના કાચા માલને આગળના કાચા માલ તરફ ધકેલવા માટે જવાબદાર છે. આ પ્રક્રિયામાં, વુડ પેલેટ મશીન રોલરનું દબાણ ગોળીઓની રચનાને સીધી અસર કરે છે. જ્યારે લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન સામાન્ય કામગીરીમાં હોય છે, ત્યારે લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન સાધનો દબાવવાની પટ્ટીનું કાર્યકારી તાપમાન અત્યંત ઊંચું હોય છે. આ સમયે આપણે જે કરવાની જરૂર છે તે એ છે કે લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીનના ઘટકો એકબીજા સાથે સારા સંપર્કમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે સમયસર અને વાજબી રીતે તેલનો સપ્લાય કરવો. લ્યુબ્રિકેશન અને અસરકારક હીટ ડિસીપેશનના પગલાં વુડ પેલેટ મશીન પ્રેસ વ્હીલની સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે છે, જેથી વુડ પેલેટ મશીનના આઉટપુટની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

3. નવા ખરીદેલ લાકડાના પેલેટ મશીનમાં વધુ પડતો કાચો માલ ઉમેરાતો નથી. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, નવી ગોળીઓનું આઉટપુટ રેટેડ આઉટપુટ કરતા ઓછું છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1T/h નું રેટેડ આઉટપુટ ધરાવતું વુડ પેલેટ મશીન શરૂઆતમાં એક કલાક માટે ઉદાસ રહે છે. તે માત્ર 900 કિલોગ્રામ ઉત્પાદન કરી શકે છે, પરંતુ ભવિષ્યમાં રનિંગ-ઇન પીરિયડ પસાર કર્યા પછી, આઉટપુટ તેના પોતાના રેટેડ આઉટપુટ સુધી પહોંચશે. જ્યારે નવી વુડ પેલેટ મશીન ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે ત્યારે વપરાશકર્તાઓએ ખૂબ અધીરા ન થવું જોઈએ અને ઓછું ફીડ કરવું જોઈએ.

સામાન્ય રીતે, નવા લાકડાના પેલેટ મશીન સાધનોને વધુ જાળવણીની જરૂર છે. લાકડાના પેલેટ મશીનમાં ઉચ્ચ કાર્યકારી તીવ્રતા અને પ્રમાણમાં વધારે ભાર હોય છે. વપરાશકર્તાઓને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ટ્રૅક અને મોનિટર કરવાની જરૂર છે, જેમ કે વર્તમાન, વોલ્ટેજ, અવાજ, ધૂળ, કણો. અન્ય કિસ્સાઓમાં, ભવિષ્યમાં, વુડ પેલેટ મશીનની નિષ્ફળતાના ચહેરામાં, તેને લક્ષ્ય બનાવી શકાય છે, અને લાકડાની પેલેટ મશીનની સર્વિસ લાઇફ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખામીયુક્ત પહેરેલા ભાગોને સમયસર ખૂબ જ ઝડપથી બદલી શકાય છે.