બાયોમાસ વુડ પેલેટ મશીન સાધનોનું પેલેટાઇઝિંગ ધોરણ

1. કાપલી લાકડાંઈ નો વહેર: બેન્ડ સો સાથે લાકડાંઈ નો વહેરમાંથી લાકડાંઈ નો વહેર. ઉત્પાદિત ગોળીઓ સ્થિર ઉપજ, સરળ ગોળીઓ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ ધરાવે છે.

2. ફર્નિચર ફેક્ટરીમાં નાના શેવિંગ્સ: કારણ કે કણોનું કદ પ્રમાણમાં મોટું છે, સામગ્રી લાકડાની પેલેટ મિલમાં પ્રવેશવા માટે સરળ નથી, તેથી પેલેટ મિલને અવરોધિત કરવું સરળ છે અને આઉટપુટ ઓછું છે. જો કે, નાના શેવિંગ્સને કચડી નાખ્યા પછી દાણાદાર કરી શકાય છે. જો ત્યાં કચડી નાખવાની સ્થિતિ ન હોય તો, ઉપયોગ માટે 70% લાકડાની ચિપ્સ અને 30% નાની શેવિંગ્સને મિશ્રિત કરી શકાય છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા મોટા શેવિંગ્સને કચડી નાખવું આવશ્યક છે.

3. બોર્ડ ફેક્ટરીઓ અને ફર્નિચર ફેક્ટરીઓમાં રેતી પોલિશિંગ પાવડર: રેતી પોલિશિંગ પાવડરની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રકાશ છે, તે ગ્રાન્યુલેટરમાં પ્રવેશવું સરળ નથી, અને ગ્રાન્યુલેટરને અવરોધિત કરવું સરળ છે, પરિણામે ઓછું આઉટપુટ થાય છે; રેતી પોલિશિંગ પાવડરની પ્રકાશ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે, તેને લાકડાની ચિપ્સ સાથે ભળવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે અને એકસાથે દાણાદાર હોય છે. ગ્રાન્યુલેશન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે દરેક લગભગ 50% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.

4. વુડ બોર્ડ્સ અને વુડ ચિપ્સનો બચેલો ભાગ: વુડ બોર્ડ્સ અને વુડ ચિપ્સનો બાકીનો ભાગ કચડી નાખ્યા પછી જ વાપરી શકાય છે. બેન્ડ સો દ્વારા લાકડાંઈ નો વહેર કણના નમૂના સુધી પહોંચવા માટે કણોના કદને પલ્વરાઇઝ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, હાઇ-સ્પીડ પલ્વરાઇઝરનો ઉપયોગ કરો, 4mm ચિપનો ઉપયોગ કરો, કણોનું આઉટપુટ સ્થિર છે, કણ સરળ છે, કઠિનતા વધારે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઓછો છે.

5. કાચો માલ માઇલ્ડ્યુડ થયો છે: રંગ કાળો થઈ ગયો છે, માટી જેવા કાચા માલમાં ગંભીર માઇલ્ડ્યુ છે, અને તેને યોગ્ય દાણાદાર કાચા માલમાં દબાવી શકાતું નથી. માઇલ્ડ્યુ પછી, લાકડાની ચિપ્સમાં સેલ્યુલોઝ સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા વિઘટિત થાય છે અને તેને સારા કણોમાં દબાવી શકાતું નથી. જો તેનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ, તો 50% થી વધુ તાજા લાકડાની ચિપ્સ ઉમેરવા અને તેને મિશ્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. નહિંતર, તેને લાયક ગોળીઓમાં દબાવી શકાશે નહીં.

6. તંતુમય સામગ્રી: તંતુમય સામગ્રી માટે ફાઇબરની લંબાઈ નિયંત્રિત હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, લંબાઈ 5 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. જો ફાઇબર ખૂબ લાંબુ હોય, તો તે સરળતાથી ફીડિંગ સિસ્ટમને અવરોધિત કરશે અને ફીડિંગ સિસ્ટમની મોટરને બાળી નાખશે. તંતુમય સામગ્રી માટે, તંતુઓની લંબાઈ નિયંત્રિત હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, લંબાઈ 5 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. ઉકેલ એ છે કે ઉત્પાદન માટે લગભગ 50% લાકડાની ચિપ્સને મિશ્રિત કરવી, જે અસરકારક રીતે ફીડિંગ સિસ્ટમને ભરાઈ જવાથી અટકાવી શકે છે. ઉમેરાયેલ રકમને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તમારે હંમેશા તપાસ કરવી જોઈએ કે સિસ્ટમ અવરોધિત છે કે કેમ. ફોલ્ટ, ફીડિંગ સિસ્ટમની મોટરને બાળવા અને નુકસાન પહોંચાડવા જેવી ખામીની ઘટનાને રોકવા માટે.