લાકડાના ટુકડા, લાકડાંઈ નો વહેર, બિલ્ડિંગ ફોર્મવર્ક એ ફર્નિચર ફેક્ટરીઓ અથવા બોર્ડ ફેક્ટરીઓનો કચરો છે, પરંતુ બીજી જગ્યાએ, તે ઉચ્ચ-મૂલ્યનો કાચો માલ છે, એટલે કે બાયોમાસ ઇંધણ ગોળીઓ.

તાજેતરના વર્ષોમાં, બાયોમાસ ફ્યુઅલ પેલેટ મશીનો બજારમાં દેખાયા છે. પૃથ્વી પર બાયોમાસનો લાંબો ઇતિહાસ હોવા છતાં, તેનો ઉપયોગ ગ્રામીણ વિસ્તારોમાં બળતણ તરીકે થાય છે, અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિકીકરણમાં તેનો ઉપયોગ તાજેતરના વર્ષોમાં જ થયો છે.

બાયોમાસ ફ્યુઅલ પેલેટ મશીન લાકડાના ટુકડા અને લાકડાંઈ નો વહેર દબાવીને 8 મીમી વ્યાસ અને 3 થી 5 સે.મી. લંબાઈવાળા નળાકાર ગોળીઓમાં ફેરવે છે, ઘનતા ઘણી વધી જાય છે, અને તેને તોડવી સરળ નથી. રચાયેલ બાયોમાસ પેલેટ પરિવહન અને સંગ્રહ ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે, ગરમી ઊર્જાનો ઉપયોગ પણ ઘણો વધી ગયો છે.
બાયોમાસ ફ્યુઅલ પેલેટ મશીનનું આઉટપુટ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. એક જ પેલેટ મશીન સાધનોમાં મોટા અને નાના આઉટપુટ હોય છે. શા માટે? ઉપજને અસર કરતા પરિબળો શું છે? અહીં જુઓ!

૧. ઘાટ

નવા મોલ્ડનો ચોક્કસ બ્રેક-ઇન સમયગાળો હોય છે અને તેને તેલથી પીસવાની જરૂર પડે છે. સામાન્ય રીતે, લાકડાના ચિપ્સની ભેજનું પ્રમાણ 10-15% ની વચ્ચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, પ્રેશર રોલર અને મોલ્ડ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરો જેથી તે સારી સ્થિતિમાં આવે, પ્રેશર રોલરને સમાયોજિત કર્યા પછી, ફિક્સિંગ બોલ્ટને કડક કરવા આવશ્યક છે.

2. કાચા માલનું કદ અને ભેજનું પ્રમાણ

એકસમાન ડિસ્ચાર્જ પ્રાપ્ત કરવા માટે બાયોમાસ ફ્યુઅલ પેલેટ મશીનના કાચા માલનું કદ કણ વ્યાસ કરતા નાનું હોવું જોઈએ, કણનો વ્યાસ 6-8 મીમી હોવો જોઈએ, સામગ્રીનું કદ તેના કરતા નાનું હોવું જોઈએ, અને કાચા માલની ભેજ 10-20% ની વચ્ચે હોવી જોઈએ. ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછી ભેજ પેલેટ મશીનના આઉટપુટને અસર કરશે.

3. મોલ્ડ કમ્પ્રેશન રેશિયો

વિવિધ કાચા માલ વિવિધ મોલ્ડના કમ્પ્રેશન રેશિયોને અનુરૂપ હોય છે. પેલેટ મશીન ઉત્પાદક મશીનનું પરીક્ષણ કરતી વખતે કમ્પ્રેશન રેશિયો નક્કી કરે છે. ખરીદી પછી કાચા માલ સરળતાથી બદલી શકાતા નથી. જો કાચા માલ બદલવામાં આવે છે, તો કમ્પ્રેશન રેશિયો બદલાશે, અને અનુરૂપ મોલ્ડ બદલવામાં આવશે.