સ્ટ્રો પેલેટ મશીનના આઉટપુટને સુધારવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ એ છે કે સારી સ્ટ્રો પેલેટ મશીન ખરીદવી. અલબત્ત, સમાન શરતો હેઠળ, સ્ટ્રો પેલેટ મશીનનું આઉટપુટ વધારવા માટે, હજુ પણ કેટલીક અન્ય રીતો છે. નીચેના સંપાદક તમને સંક્ષિપ્ત પરિચય આપશે.

સૌ પ્રથમ, આપણે ક્રૂડ ફાઇબર સામગ્રીની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવી પડશે. સ્ટ્રો પેલેટિંગ પ્રક્રિયામાં ક્રૂડ ફાઇબર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. વધુ પડતી સામગ્રીમાં નબળી સુસંગતતા હોય છે, જે મોલ્ડિંગને દબાવવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, અને ખૂબ ઓછી સામગ્રી મોલ્ડિંગ માટે અનુકૂળ નથી. સામાન્ય રીતે, તેને લગભગ 5% પર નિયંત્રિત કરવું શ્રેષ્ઠ છે. ચોક્કસ મૂલ્ય માટે અમારો સંપર્ક કરો, અને અમે તમારી ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર ગણતરીનું પરિણામ આપીશું.
બીજું, આપણે ગ્રીસ ઉમેરવાની જરૂર છે. જ્યારે સ્ટ્રો પેલેટ મશીનનો ઉપયોગ બળતણ પેલેટ મશીન તરીકે કરવામાં આવે છે, ત્યારે સામગ્રીમાં યોગ્ય માત્રામાં તેલ ઉમેરવું જરૂરી છે, લગભગ 0.8%. તો તેલ ઉમેરવાના ફાયદા શું છે? પ્રથમ, તે મશીનના ઘસારાને ઘટાડે છે અને મશીનની સેવા જીવનને સુધારે છે. બીજું, સામગ્રીને દબાવવામાં અને રચવામાં સરળ બને છે, જે આઉટપુટમાં વધારો કરે છે. આપણે અહીં જે ધ્યાન આપવું જોઈએ તે રકમને નિયંત્રિત કરવા માટે છે, વધુ પડતું નહીં. ઉમેરવાની પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે મિશ્રણ અને હલાવવાના ભાગમાં 30% ઉમેરવા અને ગ્રાન્યુલેટરમાં 70% છાંટવાની છે. વધુમાં, જો તમે ફીડ ગોળીઓ બનાવવા માટે સ્ટ્રો પેલેટ મશીનનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમારે તેની જરૂર નથી, અન્યથા બનાવેલી ગોળીઓ પશુધન દ્વારા ખાઈ શકાશે નહીં.
ભેજનું પ્રમાણ લગભગ 13% પર નિયંત્રિત છે. બાયોમાસ ઇંધણ માટે, સામગ્રીની ભેજને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. આ સામગ્રીને ગોળીઓમાં દબાવવાનો આધાર છે. જો ભેજ ખૂબ વધારે હોય, તો ગોળીઓ ખૂબ છૂટક હશે. આ વિશે કહેવા માટે વધુ નથી, પરંતુ યાદ રાખો.