હવે બજારમાં મકાઈના દાંડીના પેલેટ મશીનોના વિવિધ ઉત્પાદકો અને મોડેલો છે, અને ગુણવત્તા અને કિંમતમાં પણ ઘણો તફાવત છે, જે રોકાણ કરવા તૈયાર હોય તેવા ગ્રાહકોને પસંદગીના ફોબિયાની મુશ્કેલી લાવે છે, તો ચાલો આપણે તેના પર વિગતવાર નજર કરીએ. તમારા માટે યોગ્ય પસંદ કરવા માટે. કોર્ન દાંડી પેલેટ મશીન.

ગ્રાન્યુલેટરનું વર્ગીકરણ:

પેલેટ મશીનોને મોટાભાગે કાચા માલના નામ પરથી નામ આપવામાં આવે છે, જેમ કે: મકાઈની દાંડી પેલેટ મશીન, ઘઉંના સ્ટ્રો પેલેટ મશીન, લાકડાંઈ નો વહેર મશીન, લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મશીન, વગેરે. નામો અલગ હોવા છતાં, કામ કરવાનો સિદ્ધાંત મૂળભૂત રીતે સમાન છે. , જે મૂળભૂત રીતે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: રિંગ ડાઇ સ્ટ્રક્ચર અને ફ્લેટ ડાઇ સ્ટ્રક્ચર.
રિંગ ડાઇ સ્ટ્રો પેલેટ મશીનને પણ વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેમની વચ્ચેનો તફાવત છે:

1. વિવિધ ફીડિંગ પદ્ધતિઓ: વર્ટિકલ રિંગ ડાઇ પેલેટ મશીન વર્ટિકલ ફીડિંગ અપનાવે છે, અને સામગ્રીને ઘાટની આસપાસ સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકાય છે, જ્યારે આડી પ્રકાર ફરજિયાત ખોરાકને અપનાવે છે, જેને ફીડિંગ સહાયથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે, અન્યથા સામગ્રીનું વિતરણ ખોરવાઈ જશે. અસમાન હોવું;

2. મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં તફાવત: રીંગ મોલ્ડ ઓપરેશન દરમિયાન વિલક્ષણતા પેદા કરે છે, અને સામગ્રીને ઉપરની તરફ ફેંકવામાં આવે છે, તેથી વર્ટિકલ રિંગ મોલ્ડ ડાઇ હોલની બે પંક્તિઓ અપનાવે છે, અને સ્ટ્રોના કણો ઉપલા ડાઇ હોલમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, પરિણામે કોઈ નીચલા ડાઇ હોલમાં પાર્ટિકલ એક્સટ્રુઝન. તેથી, ઘાટનો ઉપયોગ ઉપલા અને નીચલા બંને માટે થઈ શકે છે. આડી રિંગ ડાઇ એ સિંગલ-લેયર ડાઇ છે;

3. ઑપરેશન મોડ અલગ છે: જ્યારે વર્ટિકલ રિંગ ડાઇ પેલેટ મશીન ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે ડાઇ ખસતું નથી અને પ્રેશર રોલર ખસે છે, જ્યારે હોરિઝોન્ટલ રિંગ ડાઇ ડાય અને પ્રેશર રોલર તે જ સમયે હાઇ સ્પીડથી ઓપરેટ થાય છે. ;

4. સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ: વર્ટિકલ રિંગ ડાઇ ગ્રેન્યુલેટર ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે આપમેળે લુબ્રિકન્ટ ઉમેરી શકે છે અને સતત ચાલી શકે છે. આડી રીંગ ડાઇને લુબ્રિકન્ટથી મેન્યુઅલી ભરવાની જરૂર છે;

ઉપરોક્ત સરખામણી દ્વારા, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે મકાઈની દાંડી પેલેટ મશીનમાં હજુ પણ ઘણી જુદી જુદી વિગતો અને લાક્ષણિકતાઓ છે, અને દરેકના પોતાના ફાયદા છે. તમારી પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર, તમારે ઉત્પાદકો અને સાધનસામગ્રીની કામગીરીની તપાસ કરવાની જરૂર છે, અને અંતે તમને અનુકૂળ એવા ગ્રાન્યુલેશન સાધનો પસંદ કરો, જે પછીના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ નફો લાવી શકે અને બિનજરૂરી મુશ્કેલીઓ ટાળી શકે.