ગોળીઓ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

બાયોમાસને અપગ્રેડ કરવાની અન્ય તકનીકોની તુલનામાં, પેલેટાઇઝેશન એ એકદમ કાર્યક્ષમ, સરળ અને ઓછી કિંમતની પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયામાં ચાર મુખ્ય પગલાં છે:

• કાચા માલનું પ્રી-મિલીંગ
• કાચા માલની સૂકવણી
•કાચા માલની મિલિંગ
• ઉત્પાદનનું ઘનકરણ

આ પગલાંઓ ઓછી ભેજ અને ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા સાથે સજાતીય બળતણના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે. જો શુષ્ક કાચો માલ ઉપલબ્ધ હોય, તો માત્ર મિલિંગ અને ડેન્સિફિકેશન જરૂરી છે.

હાલમાં વૈશ્વિક સ્તરે ઉત્પાદિત ગોળીઓમાંથી લગભગ 80% વુડી બાયો-માસમાંથી બનાવવામાં આવે છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, લાકડાંઈ નો વહેર અને શેવિંગ્સ જેવી કરવત મિલોની આડપેદાશોનો ઉપયોગ થાય છે. કેટલીક મોટી પેલેટ મિલો કાચા માલ તરીકે ઓછી કિંમતના લાકડાનો પણ ઉપયોગ કરે છે. ખાલી ફળોના ગુચ્છો (તેલ પામમાંથી), બગાસ અને ચોખાની ભૂકી જેવી સામગ્રીમાંથી વેપારી ગોળીઓની વધતી જતી માત્રા બનાવવામાં આવી રહી છે.

મોટા પાયે ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

પેલેટ આઉટપુટની દ્રષ્ટિએ વિશ્વનો સૌથી મોટો પેલેટ પ્લાન્ટ જ્યોર્જિયા બાયોમાસ પ્લાન્ટ (યુએસએ) એ એન્ડ્રિટ્ઝ દ્વારા બનાવવામાં આવ્યો છે. આ છોડ પાઈન વાવેતરમાં ઉત્પાદિત ઝડપથી વિકસતા લાકડાના લોગનો ઉપયોગ કરે છે. પેલેટ મિલોમાં ઘનતા પહેલા લોગને ડીબાર્ક, ચીપ, સૂકવવામાં આવે છે અને મિલ્ડ કરવામાં આવે છે. જ્યોર્જિયા બાયોમાસ પ્લાન્ટની ક્ષમતા દર વર્ષે લગભગ 750 000 ટન ગોળીઓની છે. આ પ્લાન્ટની લાકડાની માંગ સરેરાશ પેપર મિલ જેટલી જ છે.

નાના પાયે ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

પેલેટ ઉત્પાદન માટે નાના પાયાની ટેકનોલોજી સામાન્ય રીતે લાકડાંઈ નો વહેર અને લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો (ફ્લોર, દરવાજા અને ફર્નિચર વગેરેના ઉત્પાદકો) ના લાકડાંઈ નો વહેર અને ઓફ-કટ પર આધારિત હોય છે જે ગોળીઓમાં રૂપાંતરિત કરીને તેમના ઉપ-ઉત્પાદનોમાં મૂલ્ય ઉમેરે છે. સુકા કાચા માલને મિલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને જો જરૂરી હોય તો, પેલેટ મિલમાં પ્રવેશતા પહેલા વરાળ સાથે પ્રી-કન્ડિશનિંગ દ્વારા ચોક્કસ રીતે ભેજની યોગ્ય માત્રા અને મહત્તમ તાપમાનને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે જ્યાં તે ઘનતા હોય છે. પેલેટ મિલ પછીનું કૂલર ગરમ ગોળીઓનું તાપમાન ઘટાડે છે જે પછી છરાઓને બેગમાં મૂકતા પહેલા ચાળી લેવામાં આવે છે અથવા તૈયાર ઉત્પાદનના સંગ્રહમાં પહોંચાડવામાં આવે છે.