ગોળીઓ કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે?

બાયોમાસને અપગ્રેડ કરવાની અન્ય તકનીકોની તુલનામાં, પેલેટાઇઝેશન એ એકદમ કાર્યક્ષમ, સરળ અને ઓછી કિંમતની પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયામાં ચાર મુખ્ય પગલાં છે:

• કાચા માલનું પ્રી-મિલિંગ
• કાચા માલને સૂકવવા
•કાચા માલનું પીસવું
• ઉત્પાદનનું ઘનકરણ

આ પગલાં ઓછી ભેજ અને ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા સાથે એકરૂપ બળતણનું ઉત્પાદન સક્ષમ બનાવે છે. જો સૂકા કાચો માલ ઉપલબ્ધ હોય, તો ફક્ત મિલિંગ અને ઘનકરણ જરૂરી છે.

હાલમાં વૈશ્વિક સ્તરે ઉત્પાદિત ગોળીઓમાંથી લગભગ 80% લાકડાના બાયો-માસમાંથી બનાવવામાં આવે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, લાકડાની મિલોના ઉપ-ઉત્પાદનો જેમ કે લાકડાની ધૂળ અને શેવિંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે. કેટલીક મોટી પેલેટ મિલો કાચા માલ તરીકે ઓછી કિંમતના લાકડાનો પણ ઉપયોગ કરે છે. ખાલી ફળના ગુચ્છ (તેલ પામમાંથી), બગાસ અને ચોખાની ભૂકી જેવી સામગ્રીમાંથી વેપારી ગોળીઓનું પ્રમાણ વધી રહ્યું છે.

મોટા પાયે ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

પેલેટ આઉટપુટની દ્રષ્ટિએ વિશ્વનો સૌથી મોટો પેલેટ પ્લાન્ટ એન્ડ્રિટ્ઝ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ જ્યોર્જિયા બાયોમાસ પ્લાન્ટ (યુએસએ) છે. આ પ્લાન્ટ પાઈન પ્લાન્ટેશનમાં ઉત્પાદિત ઝડપથી વિકસતા લાકડાના લોગનો ઉપયોગ કરે છે. પેલેટ મિલોમાં ઘનતા પહેલાં લોગને છાલવામાં આવે છે, ચીપ કરવામાં આવે છે, સૂકવવામાં આવે છે અને પીસવામાં આવે છે. જ્યોર્જિયા બાયોમાસ પ્લાન્ટની ક્ષમતા દર વર્ષે લગભગ 750,000 ટન પેલેટ છે. આ પ્લાન્ટની લાકડાની માંગ સરેરાશ પેપર મિલ જેટલી જ છે.

નાના પાયે ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

પેલેટ ઉત્પાદન માટે નાના પાયે ટેકનોલોજી સામાન્ય રીતે લાકડાંઈ નો વહેર કાપવા અને લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો (ફ્લોર, દરવાજા અને ફર્નિચર વગેરેના ઉત્પાદકો) ના કાપવા પર આધારિત હોય છે જે ગોળીઓમાં રૂપાંતરિત કરીને તેમના ઉપ-ઉત્પાદનોમાં મૂલ્ય ઉમેરે છે. સૂકા કાચા માલને પીસવામાં આવે છે, અને જો જરૂરી હોય તો, પેલેટ મિલમાં પ્રવેશતા પહેલા વરાળ સાથે પ્રી-કન્ડિશનિંગ દ્વારા ભેજની યોગ્ય માત્રા અને શ્રેષ્ઠ તાપમાનમાં ચોક્કસ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે જ્યાં તેને ઘન બનાવવામાં આવે છે. પેલેટ મિલ પછી કુલર ગરમ ગોળીઓનું તાપમાન ઘટાડે છે જેના પછી ગોળીઓને બેગમાં મૂકતા પહેલા ચાળવામાં આવે છે, અથવા તૈયાર ઉત્પાદન સંગ્રહમાં લઈ જવામાં આવે છે.