બાયોમાસ પેલેટ્સ એ ઘન ઇંધણ છે જે સ્ટ્રો, ચોખાના ભૂસા અને લાકડાના ટુકડા જેવા કૃષિ કચરાનું ઘનતા વધારે છે, બાયોમાસ ફ્યુઅલ પેલેટ મશીન દ્વારા સ્ટ્રો, ચોખાના ભૂસા અને લાકડાના ટુકડા જેવા કૃષિ કચરાને ચોક્કસ આકારમાં સંકુચિત કરે છે. તે કોલસા જેવા અશ્મિભૂત ઇંધણને બદલી શકે છે અને રસોઈ અને ગરમી જેવા નાગરિક ક્ષેત્રો અને બોઈલર કમ્બશન અને વીજ ઉત્પાદન જેવા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં તેનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.

બાયોમાસ ઇંધણના કણોના કાચા માલમાં પોટેશિયમની માત્રા વધુ હોવાથી, તેની હાજરી રાખના ગલનબિંદુને ઘટાડે છે, જ્યારે સિલિકોન અને પોટેશિયમ દહન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓછા ગલનશીલ સંયોજનો બનાવે છે, જેના પરિણામે રાખનું નરમ પડવાનું તાપમાન ઓછું થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં, નરમ પડવાથી રાખના થાપણો ગરમીની સપાટીના પાઈપોની બાહ્ય દિવાલ સાથે સરળતાથી જોડાયેલા હોય છે, જેનાથી કોકિંગ સંચય થાય છે. વધુમાં, બાયોમાસ પેલેટના ઉત્પાદકો જગ્યાએ ઉત્પાદનોના ભેજને નિયંત્રિત કરતા નથી અથવા તેમાં તફાવત હોય છે, અને કાચા માલમાં ઘણી અશુદ્ધિઓ હોય છે, તેથી દહન અને કોકિંગ થશે.

કોકિંગનું ઉત્પાદન નિઃશંકપણે બોઈલરના દહન પર અસર કરશે, અને બાયોમાસ બળતણ કણોના દહન ઉપયોગ દરને પણ અસર કરશે, જેના પરિણામે બળતણની ગરમીનું ઉત્પાદન ઓછું થશે, જેના પરિણામે બળતણ વપરાશમાં વધારો થશે.

ઉપરોક્ત ઘટનાઓની ઘટના ઘટાડવા માટે, આપણે તેને વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને જીવનના અનેક પાસાઓથી ઉકેલી શકીએ છીએ:

1. બાયોમાસ ફ્યુઅલ પેલેટ મશીન ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન તકનીકમાં સતત સુધારો કરો, અને ગોળીઓમાં પાણીની માત્રાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો.

2. કાચા માલની પસંદગી અને પ્રક્રિયા ખૂબ જ ઝીણવટભરી અને અસરકારક છે, અને કણોની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.