“મોટા ભાગના પેલેટ પ્લાન્ટ નાના છે જેની સરેરાશ વાર્ષિક ક્ષમતા આશરે 9 000 ટન છે. 2013 માં પેલેટની અછતની સમસ્યાઓ પછી જ્યારે માત્ર 29,000 ટનનું ઉત્પાદન થયું હતું, ત્યારે સેક્ટરે 2016માં 88,000 ટન સુધી પહોંચવાની ઘાતાંકીય વૃદ્ધિ દર્શાવી છે અને 2021 સુધીમાં તે ઓછામાં ઓછા 290,000 ટન સુધી પહોંચવાનો અંદાજ છે″
ચિલી તેની પ્રાથમિક ઉર્જાનો 23 ટકા બાયોમાસમાંથી મેળવે છે. આમાં લાકડાંનો સમાવેશ થાય છે, જે ઘરેલું ગરમીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું બળતણ છે પણ સ્થાનિક વાયુ પ્રદૂષણ સાથે પણ જોડાયેલું છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, નવી તકનીકો અને ક્લીનર અને વધુ કાર્યક્ષમ બાયોમાસ ઇંધણ, જેમ કે ગોળીઓ, સારી ગતિએ આગળ વધી રહી છે. લા ફ્રન્ટેરા યુનિવર્સિટીના સંશોધક ડૉ. લૌરા અઝોકર, ચિલીમાં પેલેટ ઉત્પાદન સંબંધિત બજારો અને તકનીકીઓના સંદર્ભ અને વર્તમાન સ્થિતિ વિશે સમજ આપે છે.
DR AZOCAR અનુસાર, પ્રાથમિક ઉર્જા સ્ત્રોત તરીકે લાકડાનો ઉપયોગ ચિલીની એક વિશેષતા છે. આ ચિલીની પરંપરાઓ અને સંસ્કૃતિ સાથે સંબંધિત છે, ઉપરાંત વન બાયોમાસની વિપુલતા, અશ્મિભૂત ઇંધણની ઊંચી કિંમત અને મધ્ય-દક્ષિણ ઝોનમાં ઠંડા અને વરસાદી શિયાળો.
જંગલનો દેશ
આ નિવેદનને સંદર્ભિત કરવા માટે, એ ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ કે ચિલીમાં હાલમાં 17.5 મિલિયન હેક્ટર (હેક્ટર) જંગલ છે: 82 ટકા કુદરતી જંગલ, 17 ટકા વાવેતર (મુખ્યત્વે પાઈન અને નીલગિરી) અને 1 ટકા મિશ્ર ઉત્પાદન.
આનો અર્થ એ થયો કે દેશ દ્વારા અનુભવાયેલી ઝડપી વૃદ્ધિ છતાં, વર્તમાન માથાદીઠ આવક US$21,000 પ્રતિ વર્ષ અને આયુષ્ય 80 વર્ષ હોવા છતાં, તે હોમ હીટિંગ સિસ્ટમ્સની દ્રષ્ટિએ અવિકસિત રહે છે.
વાસ્તવમાં, ગરમી માટે વપરાતી કુલ ઊર્જામાંથી, 81 ટકા બળતણમાંથી આવે છે, જેનો અર્થ છે કે ચિલીમાં લગભગ 1.7 મિલિયન ઘરો હાલમાં આ બળતણનો ઉપયોગ કરે છે, જે કુલ વાર્ષિક 11.7 મિલિયન m³ લાકડાના વપરાશ સુધી પહોંચે છે.
વધુ કાર્યક્ષમ વિકલ્પો
ચીલીમાં વાયુ પ્રદૂષણ સાથે લાકડાનો વધુ વપરાશ પણ સંકળાયેલો છે. વસ્તીના 56 ટકા, એટલે કે લગભગ 10 મિલિયન લોકો 2.5 pm (PM2.5) કરતા ઓછા રજકણ સામગ્રી (PM) ના 20 mg પ્રતિ m³ ની વાર્ષિક સાંદ્રતાના સંપર્કમાં આવે છે.
આ PM2.5 નો અંદાજે અડધો ભાગ લાકડાના દહનને આભારી છે/આ ઘણાં પરિબળોને કારણે છે જેમ કે નબળું સૂકું લાકડું, ઓછી સ્ટોવ કાર્યક્ષમતા અને ઘરોનું નબળું ઇન્સ્યુલેશન. વધુમાં, જો કે લાકડાના દહનને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (C02) તટસ્થ માનવામાં આવે છે, તેમ છતાં સ્ટોવની ઓછી કાર્યક્ષમતા કેરોસીન અને લિક્વિફાઇડ ગેસ સ્ટોવ દ્વારા ઉત્સર્જિત થતા C02 ઉત્સર્જનને સમકક્ષ દર્શાવે છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, ચિલીમાં શિક્ષણના સ્તરમાં થયેલા વધારાને પરિણામે વધુ સશક્ત સમાજ થયો છે જેણે કુદરતી વારસાની જાળવણી અને પર્યાવરણની સંભાળને લગતી માંગણીઓ પ્રગટ કરવાનું શરૂ કર્યું છે.
ઉપરોક્ત સાથે મળીને, સંશોધનના ઘાતાંકીય વિકાસ અને અદ્યતન માનવ મૂડીની પેઢીએ દેશને નવી તકનીકીઓ અને નવા ઇંધણની શોધ દ્વારા આ પડકારોનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવ્યું છે જે ઘરની ગરમીની હાલની જરૂરિયાતને સંબોધિત કરે છે. આ વિકલ્પોમાંથી એક ગોળીઓનું ઉત્પાદન છે.
સ્ટોવ સ્વિચ આઉટ
ચિલીમાં પેલેટના ઉપયોગની રુચિ 2009 ની આસપાસ શરૂ થઈ હતી તે સમય દરમિયાન યુરોપમાંથી પેલેટ સ્ટોવ અને બોઈલરની આયાત શરૂ થઈ હતી. જો કે, આયાતની ઉંચી કિંમત એક પડકાર સાબિત થઈ હતી અને ઉપાડ ધીમો હતો.
તેના ઉપયોગને લોકપ્રિય બનાવવા માટે, પર્યાવરણ મંત્રાલયે 2012 માં રહેણાંક અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો માટે સ્ટોવ અને બોઈલર બદલવાનો કાર્યક્રમ શરૂ કર્યો, આ સ્વિચ-આઉટ પ્રોગ્રામને આભારી, 2012 માં 4,000 થી વધુ એકમો સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા હતા, જે સંખ્યા ત્યારથી ત્રણ ગણી થઈ ગઈ છે. કેટલાક સ્થાનિક ઉપકરણ ઉત્પાદકોનો સમાવેશ.
આમાંથી અડધા સ્ટવ અને બોઈલર રહેણાંક ક્ષેત્રમાં, 28 ટકા જાહેર સંસ્થાઓમાં અને લગભગ 22 ટકા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં જોવા મળે છે.
માત્ર લાકડાની ગોળીઓ જ નહીં
ચિલીમાં ગોળીઓ મુખ્યત્વે રેડિએટા પાઈન (પિનસ રેડિએટા)માંથી ઉત્પન્ન થાય છે, જે એક સામાન્ય વાવેતરની પ્રજાતિ છે. 2017 માં, દેશના મધ્ય અને દક્ષિણ વિસ્તારોમાં વિવિધ કદના 32 પેલેટ પ્લાન્ટ્સનું વિતરણ કરવામાં આવ્યું હતું.
- મોટાભાગના પેલેટ પ્લાન્ટ નાના છે જેની સરેરાશ વાર્ષિક ક્ષમતા લગભગ 9 000 ટન છે. 2013માં પેલેટની અછતની સમસ્યા પછી જ્યારે માત્ર 29,000 ટન ઉત્પાદન થયું હતું, ત્યારે સેક્ટરે 2016માં 88,000 ટન સુધી પહોંચવાની ઘાતાંકીય વૃદ્ધિ દર્શાવી છે અને 2020 સુધીમાં તે ઓછામાં ઓછા 190,000 ટન સુધી પહોંચવાનો અંદાજ છે, એમ ડૉ. એઝોકરે જણાવ્યું હતું.
વન બાયોમાસની વિપુલતા હોવા છતાં, આ નવા "ટકાઉ" ચિલીના સમાજે ઘનતાવાળા બાયોમાસ ઇંધણના ઉત્પાદન માટે વૈકલ્પિક કાચા માલની શોધમાં ઉદ્યોગસાહસિકો અને સંશોધકો તરફથી રસ પેદા કર્યો છે. અસંખ્ય રાષ્ટ્રીય સંશોધન કેન્દ્રો અને યુનિવર્સિટીઓ છે જેણે આ ક્ષેત્રમાં સંશોધન વિકસાવ્યું છે.
યુનિવર્સિટી ઓફ લા ફ્રન્ટેરા ખાતે, કચરો અને બાયોએનર્જી મેનેજમેન્ટ સેન્ટર, જે BIOREN સાયન્ટિફિક ન્યુક્લિયસનું છે અને કેમિકલ એન્જિનિયરિંગ વિભાગ સાથે સંકળાયેલું છે, તેણે ઊર્જા સંભવિત સાથે સ્થાનિક બાયોમાસ સ્ત્રોતોની ઓળખ માટે સ્ક્રીનીંગ પદ્ધતિ વિકસાવી છે.
હેઝલનટની ભૂકી અને ઘઉંનો સ્ટ્રો
અધ્યયનમાં હેઝલનટની ભૂકીને બાયોમાસ તરીકે ઓળખવામાં આવી છે જેમાં કમ્બસ્ટ કરવાની શ્રેષ્ઠ લાક્ષણિકતાઓ છે. વધુમાં, ઘઉંનું સ્ટ્રો તેની ઉચ્ચ ઉપલબ્ધતા અને સ્ટ્રો અને સ્ટબલ સળગાવવાની સામાન્ય પ્રથા દ્વારા પેદા થતી પર્યાવરણીય અસર માટે અલગ છે. ચિલીમાં ઘઉં એ મુખ્ય પાક છે, જે લગભગ 286,000 હેક્ટરમાં ઉગાડવામાં આવે છે અને વાર્ષિક આશરે 1.8 મિલિયન ટન સ્ટ્રોનું ઉત્પાદન કરે છે.
હેઝલનટની ભૂકીના કિસ્સામાં, જો કે આ બાયોમાસ સીધું જ કમ્બસ્ટ કરી શકાય છે, સંશોધને પેલેટ ઉત્પાદન માટે તેના ઉપયોગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે. તેનું કારણ સ્થાનિક વાસ્તવિકતાને અનુરૂપ નક્કર બાયોમાસ ઇંધણ પેદા કરવાના પડકારનો સામનો કરવામાં આવેલું છે, જ્યાં જાહેર નીતિઓને કારણે સ્થાનિક વાયુ પ્રદૂષણની સમસ્યાઓનો સામનો કરવા માટે લાકડાના ચૂલાને પેલેટ સ્ટોવ સાથે બદલવામાં આવે છે.
પરિણામો પ્રોત્સાહક રહ્યા છે, પ્રારંભિક તારણો સૂચવે છે કે આ ગોળીઓ ISO 17225-1 (2014) અનુસાર લાકડાની મૂળની ગોળીઓ માટે સ્થાપિત પરિમાણોનું પાલન કરશે.
ઘઉંના સ્ટ્રોના કિસ્સામાં, આ બાયોમાસની કેટલીક લાક્ષણિકતાઓ જેમ કે અનિયમિત કદ, ઓછી જથ્થાબંધ ઘનતા અને ઓછી કેલરીફિક મૂલ્ય, અન્યમાં સુધારો કરવા માટે ટોરીફેક્શન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવ્યા છે.
ટોરીફેક્શન, એક નિષ્ક્રિય વાતાવરણ હેઠળ મધ્યમ તાપમાને હાથ ધરવામાં આવતી થર્મલ પ્રક્રિયા, ખાસ કરીને આ કૃષિ અવશેષો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી હતી. પ્રારંભિક પરિણામો 150℃ ની નીચેની મધ્યમ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં જાળવી રાખેલી ઊર્જા અને કેલરીફિક મૂલ્યમાં નોંધપાત્ર વધારો સૂચવે છે.
આ ટોરીફાઈડ બાયોમાસ સાથે પાયલોટ સ્કેલ પર ઉત્પાદિત કહેવાતી બ્લેક પેલેટ યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ ISO 17225-1 (2014) અનુસાર દર્શાવવામાં આવી હતી. પરિણામો શુભ હતા, 469 kg પ્રતિ m³ થી 568 kg પ્રતિ m³ સુધી દેખીતી ઘનતામાં વધારો થયો છે જે ટોરીફેક્શન પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયાને આભારી છે.
બાકી રહેલા પડકારોનો ઉદ્દેશ્ય દેશને અસર કરતી પર્યાવરણીય સમસ્યાઓ સામે લડવામાં મદદ કરીને રાષ્ટ્રીય બજારમાં પ્રવેશી શકે તેવા ઉત્પાદનને હાંસલ કરવા માટે ઘઉંના સ્ટ્રો પેલેટમાં સૂક્ષ્મ તત્વોની સામગ્રીને ઘટાડવા માટેની તકનીકો શોધવાનો છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-10-2020